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射水抽氣器在高壓清洗凝汽器銅管中的作用？ 

        射水抽氣器的應用，射水抽氣器在高壓射流清洗凝汽器銅管中的作用是什么？通過以下三個方面來介紹射水抽氣器與凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器銅管清洗的關系？  
△加強真空系統的查漏、堵漏工作:
        由于凝汽器的蒸汽側是在高負壓狀態下運行，因此凡是與凝汽器汽側相連接的管道，如果有空氣漏入，均會進入到凝汽器。大量的不凝結氣體聚集在凝汽器中，將會造成凝汽器內傳熱惡化，最后必將使凝汽器排汽溫度升高，同時凝汽器排汽飽和溫度也升高，導致凝汽器端差升高，凝汽器真空降低。因此，只有當班運行人員認真負責，經常分析，勤加檢查，發現凝汽器端差升高，凝汽器真空降低時，經過分析為真空系統漏空氣時，應該立即對泄漏的管道和設備加以堵漏或隔絕。
△增加射水泵及射水抽氣器的出力:
        射水泵及射水抽氣器由于使用的是開式循環系統的循環水，水溫在夏季經常超過設計值，并且水質較差，會腐蝕射水泵及射水抽氣器，而且經過長期運行后，管道內部出現結垢現象，上述原因都會導致射水抽氣器出力不足，部分不凝結氣體，將無法抽離凝汽器，使凝汽器中有殘余未凝結氣體，從而惡化排汽凝結環境，使凝汽器排汽升高，造成凝汽器端差升高。在機組大修時，在檢修人員的配合下，我們清洗和維修了射水泵，使它的機械效率得以提高，同時我們改進了射水抽氣器，改裝了高能效射水抽氣器，確保能夠抽盡凝汽器中不凝結氣體，保證凝汽器有良好的端差。
△停機后，采用高壓射流清洗凝汽器銅管:
        汽輪發電機組在正常運行中凝汽器的膠球清洗是保持凝汽器良好端差的方法，但是在凝汽器結垢的性質不同和結垢的程度不同的情況下，有時膠球清洗達不到預期目的，我們可以利用機組停運的大好時機采用高壓射流清洗凝汽器銅管，降低凝汽器端差。
        高壓射流清洗技術，它是將低壓清水經高壓射流泵升壓后，輸入高壓軟管，由噴嘴上的射流孔將高壓水轉變成高速水流，來沖擊凝汽器冷卻銅管內表面的污垢，并利用噴水方向偏后的反作用推動噴嘴帶動軟管向前運動，達到整根冷卻銅管清洗的目的。
        利用這項技術清掃凝汽器的冷卻銅管，其潔凈度可達到95%，清洗后效果顯著，受益較高。它具有清潔度高、工期短、無腐蝕、無污染、操作方便、節約資金等優點。