射水抽氣器提高加工和生產工藝精度？
數十年耕耘和積累，神美生產的【射水抽氣器】實現從無到月，從小到大我公司已經成為我國射水抽氣器主要生產廠家，且射水抽氣器的生產數量也在快速增長。從而提高了加工數量�？萍及l展迅速，人們對射水抽氣器的質量要求也提升，神美公司針對射水抽氣器的生產工藝精度提高。
⑴用于火力發電廠凝汽式汽輪機抽吸凝汽器內不凝結氣體,并維持其高真空和其它需要抽真空的設備的抽吸裝置。
⑵應用范圍:3MW-600MW汽輪機組的舊水抽改造,汽抽改成水抽,新機組配套,及需要抽真空設備。
低耗高效多通道射水抽氣器特點:
①多通道射水抽氣器是我國新型抽氣器,具有結構簡單、無機械傳動,使用安全，運行壽命長,噪聲低、投資少是真空泵的十分之一。
②對運行水質要求低,運行部件不結垢。
③具有良好啟動性,小能耗、高效率,建立真空快。
④具有余速抽吸性能,可抽吸軸封加熱器氣體。
低耗高效射水抽氣器結構原理:
低耗高效射水抽氣器結構原理打破了傳統的水、氣垂直交錯流動的設計模式,大家知道氣相運動所需能量全來自水束,那么要讓水質點裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空,保證安全運行就必須:
⑴在吸入室中選取水的最佳流速及單股水束的最佳截面,以期水束能實現最佳分散度,同時分散后的水質點又具最佳動量,此時才能以最小的水量裹脅最多的氣體,這是達到低耗高效的起碼條件。
⑵吸入室內水質點與空氣的接觸達到最均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
⑶制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發生震動磨損。這一點單靠加長喉管是難以實現的。這是吸入室幾何結構,喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進水參數(水量水壓)等實現的。
⑷喉管的結構分氣體壓入段,旋渦強化段及增壓段三部份。能實現兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質點能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達到最少。
上述結構原理是傳統的設計方法生產的射水抽氣器所難以實現的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管之間互不干涉原理,神美抽氣器實現了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機分場抽吸軸封加熱器,冷風器水室等處不凝結氣體。 |
